שיטות אריזה יין חדשות הפכו נפוצים יותר בשנים האחרונות, אבל עובדה היא רוב היין נמכר בבקבוקי 750 מ ל רגיל. בקבוקי זכוכית יין הם עדיין הבחירה הנפוצה ביותר עבור הייננים, שניהם ביכולתם לשמר את ניחוחות וטעמים של יינות ועל ידי תרומה תפיסת של הצרכן מוצר איכותי שבתוך הבקבוק".
כל המפעלים זכוכית לפעול 24 שעות ביממה, שבעה ימים בשבוע. זכוכית של חומרי גלם, כגון גיר, סודיום קרבונט, חול, וה cullet, אשר הוא ממוחזר זכוכית משני בתוך המפעל, ומארז זכוכית.
זכוכית ממוחזרים שומרת הן על חומרי גלם ואנרגיה. כמה מפעלים זכוכית משתמשות כעת כדי 70% ממוחזר חומרים. מאחר זכוכית למיחזור ב100%, יש הסבירות כי פלסטיק יהיה תחליף קיימא בקרוב.
בחזרה אל תהליך הייצור. ברגע חומרים שקל הינם מעורבים, הם נכנסים הכבשן, שבו הטמפרטורות זכוכית יכול להגיע בין 2,100-2,800 מעלות. בתוך הכבשן, הזכוכית חייב להישמר ברמה מאוד עקבי, מה שאומר סובלנות בתוך 1/100 מערכו של סנטימטר. פעולה זו שומרת את הזכוכית הומוגנית, המפתח לבקבוק זכוכית באיכות.
בשלב הבא, הזכוכית מומסת, שנראה כמו לבה כתום בהיר, נכנס forehearth ולאחר מכן מכונת להרכיב ליצור את הצורה של בקבוק יין. כל בקבוק יין יש עובש ספציפי משלו (תחשוב על זה כתבנית שתשתמש לבישול עוגיות צורות) ויש אם הבקבוק הגודל או הצורה משתנה, קו שלם תיסגר כדי לשנות את התבניות.
במהלך תהליך הייצור את הבקבוק, הטמפרטורות מגיעות 2,800 פ
ברגע מבקבוקי זכוכית בנוי להשאיר התבנית בטמפרטורות בסביבות 850 מעלות, הם זזים בהמשך לקבלת ציפוי מיוחד סוף חם. הבקבוקים הבא נכנס lehr מחזק, כבשן גדולים מאוד, כדי לחמם את הזכוכית למעלות 1,150. ומגניב אז הבקבוקים בהדרגה תהליך זה מפחית את הלחץ על המכולות ומחזקת באופן טבעי את הזכוכית.
בשלב הבא, הבקבוקים ללכת coater סוף קר, המוסיף ציפוי אז הם לא לגרד. אחד את השני. אם גירוד מתרחשת, הופכים הבקבוקים מעט roughened. זה יכול להפוך את הבקבוקים "הליכה במעלה" אחד על השני במהלך תהליך קו מילוי, אשר הורסת את העבודה.
בסופו של דבר, הבקבוקים הזן מקטע הסופי קירור מהיר כדי להביא את הטמפרטורה ל- 100 מעלות.
בעקבות ייצור, בקבוקי זכוכית לעבור סדרה של בדיקות. (תחשבי על זה כעל Crossfit עבור בקבוקי). הבקבוקים עוברים קודם מכבש לחץ לבדיקת שבירה. עובי הזכוכית נמדד ונבדק פתיחת הבקבוק יהיה ברמה של הקוטר המדויק.
סדרה של מצלמות לפקח על אי סדרים חזותי קטין, אשר יכולות לכלול ססגוני, פגמים ושריטות. אם הפגמים הורשו לעבור הקו, הבקבוקים שרוט הם נוטים יותר לשבור במהלך מילוי או הפצה.
כל בקבוק הוא גם מוטבע או מודפס על החלק התחתון עם סדרה של מספרים או אותיות. אם כל בקבוק מוחזר עקב אי סדרים, המפעל ידעו בדיוק אשר קו זה רץ על, מה אצווה זה בא.
מאז דגש כל כך מושקע מסתכל באריזה תעשיית היין, בקבוקי יין חייב להיות רמה נמוכה יותר של פגמים מאשר זכוכית אחרים בענף המשקאות.
לאחר תהליך הבדיקה, נשלחת כל בקבוק על גלילים או מסוע חגורות לארוז קרטונים, המקרים, משטחים. התהליך כולו עשויה להימשך בין 36 עד 48 שעות, בהתאם המשיכה הכבשן.
אם שונים צבעים נוספים אל התנור שזה יכול לקחת 5 עד 14 ימים לבצע את השינוי הדרגתי, בהתאם לצבע, תוך שמירה על רמת תנור בתוך 1/100 סנטימטר."
לדוגמה, אם החימום פועל בקבוקים ירוקים קלארט, שינוי חייבת להיעשות כדי להפעיל פלינט ברור בקבוקים למפעל זכוכית נדרש לאט לזרוק כל חומרי הגלם זכוכית צבעוניים מחוץ לכבשן. שינוי הדרגתי במשך 5-14 ימים יש צורך לשמור על הומוגניות מספיק כדי לייצר באיכות גבוהה בקבוקי הזכוכית.
בנוסף, אם גודל הבקבוק משתנה, קו שלם יכול להיות למטה ארבע שעות כדי להפוך את התבניות מתג של עוד ארבע שעות לחזור מעל 60% יעילות.
בשל תהליך ארוך מורכב זה, חיוני שלו כי כל היקבים, קטנים או גדולים, לקבל בקבוק שלהם הזמנות ב מהר ככל שהם יכולים. זה לוקח כל כך הרבה זמן כדי לעבור בין הצורך לשנות בתבניות כדי להפעיל את הבקבוק שונות סגנונות וצבעים, ולכן לעתים קרובות יהיה מפעלי זכוכית תוכנית ייצור מתוכנן חודשים לפני הזמן.
בקבוקי יין היה חלק היין לשתות ניסיון מאז התקופה הרומית. סביר מאוד כי שירת בקבוקי יין תהיה הנורמה לדורות גם.
